Plašā nozaru klāstā griešanas asmeņu šķērsvirziena plīšanas izturība ir galvenais veiktspējas rādītājs. Bet kas īsti ir šķērsvirziena plīšanas izturība? Kādas materiāla īpašības tā atspoguļo? Un kā tā tiek noteiktavolframa karbīda asmeņi?
I. Kas ir šķērsvirziena plīšanas izturība" un volframa karbīda asmeņu veiktspējas parametri?
1.Šķērsvirziena plīsuma izturība
Šķērsvirziena plīšanas izturība, kas pazīstama arī kā lieces izturība vai šķērsvirziena pārrāvuma izturība, attiecas uz materiāla maksimālo spēju pretoties lūzumam un bojājumiem, ja to pakļauj lieces spēkam, kas ir perpendikulārs tā asij.
Mēs to varam ņemt vērā šādi:
Kā mēs testējam:
Cementēta karbīda asmens paraugs tiek atbalstīts divos punktos, līdzīgi kā tilts, un centrā tiek pielikta lejupvērsta slodze, līdz notiek lūzums. Maksimālā slodze lūzuma brīdī tiek reģistrēta un, izmantojot standarta formulu, pārvērsta šķērsvirziena plīšanas izturības vērtībā.
Fiziskā nozīme:
TRS apzīmē materiāla izturību un nestspējas robežu sarežģītos sprieguma apstākļos, kur stiepes spriegums iedarbojas uz virsmu un spiedes spriegums iedarbojas uz kodolu.
II. Kādas produkta īpašības tas pārstāv?
Galvenokārt, šķērsvirziena plīšanas izturība atspoguļo volframa karbīda asmeņu izturību un uzticamību, un jo īpaši šādos veidos:
1. Izturība pret lūzumiem un malu šķembām:
Griešanas operāciju laikā,griešanas asmeņi— īpaši griešanas mala — tiek pakļauta trieciena slodzēm, vibrācijai un cikliskām slodzēm (piemēram, periodiskai griešanai vai sagatavju apstrādei ar zvīņainām vai lietām virsmām). Augstāka šķērsvirziena plīšanas izturība nozīmē, ka asmens ir mazāk pakļauts pēkšņiem lūzumiem, stūru nošķelšanās vai malu bojājumiem.
2. Kopējā uzticamība un ekspluatācijas drošība:
Lai noteiktu, vai asmens var stabili darboties skarbos apstākļos bez katastrofāliem bojājumiem, TRS ir jābūt galvenajam elementam. Instrumentiem, ko izmanto rupjā apstrādē, periodiskā griešanas darbos vai augstas trieciena apstākļos, piemēram, frēzēm un ēvelēšanas instrumentiem, šķērsvirziena plīšanas izturība ir īpaši svarīga.
3. Līdzsvars starp cietību un nodilumizturību:
Kad mēs runājam parcementēta karbīda asmeņi, cietība/nodiluma izturība un šķērsvirziena plīšanas izturība/stingrība, tās parasti ir savstarpēji ierobežojošas īpašības.
Cenšoties sasniegt ārkārtīgi augstu cietību (augsts WC saturs un smalks graudu izmērs), bieži vien tiek zaudēta zināma šķērsvirziena plīšanas izturība.
Turpretī kobalta vai citas metāliskas saistvielas satura palielināšana, lai uzlabotu TRS, parasti nedaudz samazina cietību.
Tas ir:
Augsta cietība / augsta nodilumizturība→ labāks nodilumizturība, piemērots apdares darbiem.
Augsta šķērsvirziena plīšanas izturība / augsta stingrība→ izturīgāks un izturīgāks pret bojājumiem, piemērots rupjai apstrādei un smagiem darba apstākļiem.
III. Kā to nosaka volframa karbīda asmeņos?
Šķērsvirziena plīšanas izturību nenosaka viens faktors, bet gan cementēta karbīda asmeņu sastāva, mikrostruktūras un ražošanas procesa kombinētā ietekme:
a. Saistvielu fāzes (kobalta, Co) saturs un sadalījums
1. Saistvielu fāzes saturs:
Šis ir ietekmīgākais faktors. Lielāks kobalta saturs uzlabo izturību un parasti palielina šķērsvirziena plīšanas izturību.
Kobalta fāze darbojas kā metāliska saistviela, kas efektīvi iekapsulē volframa karbīda graudus un absorbē un izkliedē enerģiju plaisas izplatīšanās laikā.
2. Izplatīšana:
Kobalta fāzes vienmērīgs sadalījums ir kritiski svarīgs. Kobalta segregācija jeb "kobalta peļķu" veidošanās rada vājās vietas, kas samazina kopējo izturību.
b. Volframa karbīda (WC) graudu izmērs
Kopumā, ar tādu pašu kobalta saturu, smalkāks WC graudu izmērs vienlaikus uzlabo gan izturību, gan cietību. Smalkgraudainas cementēta karbīda asmeņi (submikronu vai nanomēroga) var saglabāt augstu cietību, vienlaikus sasniedzot labu šķērsvirziena plīšanas izturību.
Rupjgraudainiem cementēta karbīda asmeņiem parasti ir labāka izturība, termiskā trieciena izturība un noguruma izturība, bet zemāka cietība un nodilumizturība.
c. Sakausējumu sastāvs un piedevas
Papildus pamata WC-Co sistēmai cieto fāžu, piemēram, tantala karbīda (TaC), niobija karbīda (NbC) vai titāna karbīda (TiC), pievienošana var uzlabot veiktspēju augstā temperatūrā un sarkano cietību, bet parasti samazina šķērsvirziena plīšanas izturību.
Neliela daudzuma elementu, piemēram, hroma (Cr) un vanādija (V), pievienošana var uzlabot graudu izmēru un stiprināt kobalta fāzi, tādējādi zināmā mērā uzlabojot šķērsvirziena plīšanas izturību.
d. Ražošanas process
Maisīšana un lodīšu malšana:
Neapstrādāta pulvera sajaukšanas vienmērīgums tieši nosaka galīgās mikrostruktūras homogenitāti.
Sintēšanas process:
Ķīmiskās temperatūras, laika un atmosfēras kontrolei ir izšķiroša ietekme uz graudu augšanu, kobalta sadalījumu un galīgo porainību. Tikai pilnīgi blīvi, bez defektiem saķepināti ķermeņi var sasniegt maksimālu šķērsvirziena plīšanas izturību. Jebkuras poras, plaisas vai ieslēgumi darbojas kā sprieguma koncentrācijas vietas un ievērojami samazina faktisko izturību.
Uzņēmums Huaxin Cemented Carbide Company ir pārbaudījis visus saražotos griešanas asmeņus, lai sagrieztu ar neredzamu precizitāti un pārliecinātos, ka rūpnieciskā griešana nodrošina nanometru līmeņa precīzu sagriešanu.
Par Huaxin: volframa karbīda cementētu griešanas nažu ražotājs
Uzņēmums CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD ir profesionāls volframa karbīda izstrādājumu piegādātājs un ražotājs, piemēram, karbīda ieliktņu naži kokapstrādei, karbīda apaļie naži tabakas un cigarešu filtru stieņu griešanai, apaļie naži gofrētā kartona griešanai, trīs caurumu žiletes/spraugas iepakojumam, lentes, plānas plēves griešanai, šķiedru griezēja asmeņi tekstilrūpniecībai utt.
Ar vairāk nekā 25 gadu attīstības pieredzi mūsu produkti ir eksportēti uz ASV, Krieviju, Dienvidameriku, Indiju, Turciju, Pakistānu, Austrāliju, Dienvidaustrumāziju utt. Ar izcilu kvalitāti un konkurētspējīgām cenām mūsu strādīgo attieksmi un atsaucību ir atzinīgi novērtējuši mūsu klienti. Un mēs vēlētos nodibināt jaunas biznesa attiecības ar jauniem klientiem.
Sazinieties ar mums jau šodien, un jūs izbaudīsiet mūsu produktu sniegtās kvalitātes un pakalpojumu priekšrocības!
Augstas veiktspējas volframa karbīda rūpnieciskie asmeņi
Pielāgots pakalpojums
Huaxin Cemented Carbide ražo pielāgotus volframa karbīda asmeņus, pārveidotas standarta un standarta sagataves un sagataves, sākot no pulvera līdz gatavām slīpētām sagatavēm. Mūsu plašais marku klāsts un ražošanas process konsekventi nodrošina augstas veiktspējas, uzticamus, gandrīz precīzas formas instrumentus, kas risina specializētu klientu lietojumprogrammu izaicinājumus dažādās nozarēs.
Pielāgoti risinājumi katrai nozarei
pēc pasūtījuma izgatavoti asmeņi
Vadošais rūpniecisko asmeņu ražotājs
Sekojiet mums: lai uzzinātu par Huaxin rūpniecisko asmeņu produktu izlaidumiem
Klientu bieži uzdotie jautājumi un Huaxin atbildes
Tas ir atkarīgs no daudzuma, parasti 5–14 dienas. Kā rūpniecisko asmeņu ražotājs, Huaxin Cement Carbide plāno ražošanu pēc pasūtījumiem un klientu pieprasījumiem.
Parasti 3–6 nedēļas, ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Sollex iegādes un piegādes nosacījumus skatiet šeit.
ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Skatiet Sollex iegādes un piegādes nosacījumus.šeit.
Parasti T/T, Western Union... pirmā iemaksa. Visi pirmie pasūtījumi no jaunajiem klientiem ir apmaksāti iepriekš. Turpmākos pasūtījumus var apmaksāt ar rēķinu...sazinieties ar mumsuzzināt vairāk
Jā, sazinieties ar mums. Rūpnieciskie naži ir pieejami dažādās formās, tostarp augšējie naži, apakšējie apaļie naži, robotie naži, apaļie perforējošie naži, taisnie naži, giljotīnas naži, naži ar smailiem galiem, taisnstūrveida žiletes asmeņi un trapecveida naži.
Lai palīdzētu jums iegūt vislabāko asmeni, Huaxin Cement Carbide var jums piedāvāt vairākus asmeņu paraugus testēšanai ražošanā. Elastīgu materiālu, piemēram, plastmasas plēves, folijas, vinila, papīra un citu, griešanai un pārveidošanai mēs piedāvājam pārveidošanas asmeņus, tostarp rievotus griezējnažus un žiletes ar trim rievām. Nosūtiet mums pieprasījumu, ja jūs interesē mašīnu asmeņi, un mēs sniegsim jums piedāvājumu. Pēc pasūtījuma izgatavotu nažu paraugi nav pieejami, taču jūs varat pasūtīt minimālo pasūtījuma daudzumu.
Ir daudz veidu, kā pagarināt jūsu noliktavā esošo rūpniecisko nažu un asmeņu ilgmūžību un glabāšanas laiku. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu, kā pareizs mašīnu nažu iepakojums, uzglabāšanas apstākļi, mitrums un gaisa temperatūra, kā arī papildu pārklājumi aizsargās jūsu nažus un saglabās to griešanas veiktspēju.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 18. decembris
