Volframa karbīda asmeņu izgatavošanas procesā svarīga ir volframa karbīda un kobalta pulvera sajaukšanas attiecība, kas ir tieši saistīta ar instrumenta veiktspēju.
Šī attiecība būtībā nosaka "personību" un pielietojumu.volframa karbīda asmeņi.
Lai labāk izprastu, mēs varētu teikt:
Volframa karbīds (WC)ir kā riekstu gabaliņi cepumā. Tas ir ārkārtīgi ciets un nodilumizturīgs, veidojot instrumenta galveno korpusu un "zobus", kas atbild par griešanu.
Kobalts (Co)ir kā šokolāde/sviests cepumā. Tas darbojas kā saistviela, "salīmējot" cietās volframa karbīda daļiņas kopā, vienlaikus nodrošinot izturību un elastību.
Vienkāršoti izsakoties, maisīšanas attiecības ietekme ir šāda:
Augsts kobalta saturs(piem., >15%): Līdzvērtīgs cepumam ar vairāk šokolādes, mazāk riekstiem.
Priekšrocības:Laba izturība, augsta triecienizturība, mazāk pakļauta šķembām. Kā košļājams, mīksts cepums..
Trūkumi:Zemāka cietība, sliktāka nodilumizturība. Griežot cietus materiālus, "zobi" nodilst vieglāk.
Rezultāts:Instruments ir "mīkstāks", bet "triecienizturīgāks".
Zems kobalta saturs(piem., <6%): Līdzvērtīgs cepumam ar vairāk riekstiem, mazāk šokolādes.
Priekšrocības:Īpaši augsta cietība, ļoti izturīga pret nodilumu, ilgstoši saglabā asumu. Kā ciets, trausls riekstu kraukšķis.
Trūkumi:Augsts trauslums, slikta izturība, triecienjutīgums. Trieciena vai vibrācijas ietekmē mēdz saplīst tāpat kā keramika.
Rezultāts:Instruments ir "cietāks", bet "delikātāks".
Jo zemāks kobalta saturs, jo cietāks un nodilumizturīgāks ir instruments, bet arī trauslāks; jo augstāks kobalta saturs, jo izturīgāks un triecienizturīgāks ir instruments, bet arī mīkstāks un mazāk nodilumizturīgs.
Piemērojamie rādītāji dažādās nozarēs un iemesli:
Šai attiecībai nav noteiktas atsauces, jo dažādiem ražotājiem ir savas receptes, taču parasti tā atbilst šādiem principiem:
1. Rupja apstrāde, periodiska griešana, augstas ietekmes apstākļi (piemēram, kalumu, lējumu rupja virpošana)
Kopējā attiecība: relatīvi augsts kobalta saturs, aptuveni 10–15% vai pat augstāks.
Kāpēc?
Šāda veida apstrāde ir līdzīga nelīdzenas, cietas virsmas koksnes griešanai ar nazi, radot ievērojamas vibrācijas un triecienus. Instrumentam ir jābūt "izturīgam un spējīgam izturēt triecienus". Labāk, lai tas nolietojas nedaudz ātrāk, nekā salūzt saskarē. Formula ar augstu kobalta saturu ir līdzīga "bruņuvestes" uzvilkšanai instrumentam.
2. Apdare, nepārtraukta griešana, cietu materiālu apstākļi (piemēram, rūdīta tērauda, titāna sakausējumu apdares virpošana)
Kopējā attiecība: relatīvi zems kobalta saturs, aptuveni 6–10%.
Kāpēc?
Šāda veida apstrāde nodrošina precizitāti, virsmas apdari un efektivitāti. Griešana ir stabila, bet materiāls ir ļoti ciets. Instrumentam ir nepieciešama "ārkārtīga nodilumizturība un asuma saglabāšana". Šeit cietība ir ārkārtīgi svarīga, līdzīgi kā dimanta izmantošana stikla gravēšanai. Zema kobalta formula nodrošina augstākās klases cietību.
3. Vispārējas nozīmes apstrāde (visbiežāk sastopamie scenāriji)
Kopējā attiecība: mērens kobalta saturs, aptuveni 8–10%.
Kāpēc?
Tas atrod "zelta līdzsvara punktu" starp cietību, nodilumizturību un stingrību, līdzīgi kā universāls apvidus auto. Tas var tikt galā ar nepārtrauktu lielākās daļas materiālu griešanu, vienlaikus izturot nelielus triecienus, piedāvājot visplašāko pielietojumu.
4. Īpaša īpaši precīza apstrāde, ātrgaitas griešana
Kopējā attiecība:Ļoti zems kobalta saturs, aptuveni 3–6% (dažreiz ar citu retu metālu, piemēram, tantala, niobija u. c., piedevām).
Kāpēc?
Izmanto supersakausējumu, spoguļu apdares u. c. apstrādei. Nepieciešams, lai instruments augstās temperatūrās saglabātu īpaši augstu cietību un ķīmisko stabilitāti (sarkanā cietība). Zems kobalta saturs samazina kobalta mīkstinošo efektu augstās temperatūrās, ļaujot pilnībā izpausties volframa karbīda "cietajam" materiālam.
Izvēloties attiecību, mēs to varam uztvert kā karavīra aprīkošanu:
Augsts kobalta saturs (10%+): Kā karotājs, kas aprīkots ar smagām bruņām un vairogu, augsta aizsardzība (triecienizturīgs), piemērots tuvcīņai frontes līnijā (rupja apstrāde, periodiska griešana).
Vidējs kobalts (8–10%): Kā bruņinieks ķēdes bruņās, sabalansēts uzbrukums un aizsardzība, piemērots lielākajai daļai parasto kauju (vispārējas nozīmes apstrāde).
Zems kobalta saturs (6%-): Līdzīgs lokšāvējam/slepkavam vieglās vai ādas bruņās, ārkārtīgi augsts uzbrukuma spēks (cietība, nodilumizturība), taču nepieciešama aizsardzība, piemērots precīziem sitieniem no droša attāluma (apdare, nepārtraukta griešana).
Un nav tādas "vislabākās" attiecības, ir tikai attiecība "visprecīzākā vai piemērotākā attiecība" pašreizējiem apstrādes apstākļiem. Mums jāizvēlas vispiemērotākā instrumenta "recepte", pamatojoties uz to, kāds materiāls ir "jāgriež" un kā tas tiks "griezts".
Par Huaxin: volframa karbīda cementētu griešanas nažu ražotājs
Uzņēmums CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD ir profesionāls volframa karbīda izstrādājumu piegādātājs un ražotājs, piemēram, karbīda ieliktņu naži kokapstrādei, karbīda apaļie naži tabakas un cigarešu filtru stieņu griešanai, apaļie naži gofrētā kartona griešanai, trīs caurumu žiletes/spraugas iepakojumam, lentes, plānas plēves griešanai, šķiedru griezēja asmeņi tekstilrūpniecībai utt.
Ar vairāk nekā 25 gadu attīstības pieredzi mūsu produkti ir eksportēti uz ASV, Krieviju, Dienvidameriku, Indiju, Turciju, Pakistānu, Austrāliju, Dienvidaustrumāziju utt. Ar izcilu kvalitāti un konkurētspējīgām cenām mūsu strādīgo attieksmi un atsaucību ir atzinīgi novērtējuši mūsu klienti. Un mēs vēlētos nodibināt jaunas biznesa attiecības ar jauniem klientiem.
Sazinieties ar mums jau šodien, un jūs izbaudīsiet mūsu produktu sniegtās kvalitātes un pakalpojumu priekšrocības!
Augstas veiktspējas volframa karbīda rūpnieciskie asmeņi
Pielāgots pakalpojums
Huaxin Cemented Carbide ražo pielāgotus volframa karbīda asmeņus, pārveidotas standarta un standarta sagataves un sagataves, sākot no pulvera līdz gatavām slīpētām sagatavēm. Mūsu plašais marku klāsts un ražošanas process konsekventi nodrošina augstas veiktspējas, uzticamus, gandrīz precīzas formas instrumentus, kas risina specializētu klientu lietojumprogrammu izaicinājumus dažādās nozarēs.
Pielāgoti risinājumi katrai nozarei
pēc pasūtījuma izgatavoti asmeņi
Vadošais rūpniecisko asmeņu ražotājs
Sekojiet mums: lai uzzinātu par Huaxin rūpniecisko asmeņu produktu izlaidumiem
Klientu bieži uzdotie jautājumi un Huaxin atbildes
Tas ir atkarīgs no daudzuma, parasti 5–14 dienas. Kā rūpniecisko asmeņu ražotājs, Huaxin Cement Carbide plāno ražošanu pēc pasūtījumiem un klientu pieprasījumiem.
Parasti 3–6 nedēļas, ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Sollex iegādes un piegādes nosacījumus skatiet šeit.
ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Skatiet Sollex iegādes un piegādes nosacījumus.šeit.
Parasti T/T, Western Union... pirmā iemaksa. Visi pirmie pasūtījumi no jaunajiem klientiem ir apmaksāti iepriekš. Turpmākos pasūtījumus var apmaksāt ar rēķinu...sazinieties ar mumsuzzināt vairāk
Jā, sazinieties ar mums. Rūpnieciskie naži ir pieejami dažādās formās, tostarp augšējie naži, apakšējie apaļie naži, robotie naži, apaļie perforējošie naži, taisnie naži, giljotīnas naži, naži ar smailiem galiem, taisnstūrveida žiletes asmeņi un trapecveida naži.
Lai palīdzētu jums iegūt vislabāko asmeni, Huaxin Cement Carbide var jums piedāvāt vairākus asmeņu paraugus testēšanai ražošanā. Elastīgu materiālu, piemēram, plastmasas plēves, folijas, vinila, papīra un citu, griešanai un pārveidošanai mēs piedāvājam pārveidošanas asmeņus, tostarp rievotus griezējnažus un žiletes ar trim rievām. Nosūtiet mums pieprasījumu, ja jūs interesē mašīnu asmeņi, un mēs sniegsim jums piedāvājumu. Pēc pasūtījuma izgatavotu nažu paraugi nav pieejami, taču jūs varat pasūtīt minimālo pasūtījuma daudzumu.
Ir daudz veidu, kā pagarināt jūsu noliktavā esošo rūpniecisko nažu un asmeņu ilgmūžību un glabāšanas laiku. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu, kā pareizs mašīnu nažu iepakojums, uzglabāšanas apstākļi, mitrums un gaisa temperatūra, kā arī papildu pārklājumi aizsargās jūsu nažus un saglabās to griešanas veiktspēju.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 1. decembris
