Starpība starp ātrgaitas tēraudu un volframa tēraudu ir skaidri izskaidrota!

Nāciet un uzziniet par HSS
 
Ātrgaitas tērauds (HSS) ir instrumenta tērauds ar lielu cietību, izturību pret augstu nodilumu un augstu siltuma izturību, kas pazīstama arī kā vēja tērauds vai ass tērauds, kas nozīmē, ka tas sacietē pat tad, ja atdzesē gaisā rūdīšanas laikā un ir asa. To sauc arī par balto tēraudu.
 
Ātrgaitas tērauds ir leģēta tērauds ar sarežģītu sastāvu, kas satur karbīdu veidojošus elementus, piemēram, volframs, molibdēns, hroms, vanādijs un kobalts. Kopējais leģējošo elementu daudzums sasniedz apmēram 10 līdz 25%. Tas var saglabāt augstu cietību ar lielu karstumu (apmēram 500 ℃) ātrgaitas griešanā, HRC var pārsniegt 60. Un oglekļa instrumenta tērauds, rūdot un zemas temperatūras rūdīšanu istabas temperatūrā, kaut arī ir ļoti augsta cietība, bet, kad temperatūra ir augstāka par 200 ℃, cietība strauji pazemināsies - 500 ℃ cietība ir samazinājusies līdzīgā pakāpē ar atkvēlināto stāvokli, pilnībā zaudējot spēju sagriezt metālu, kas ierobežo oglekļa instrumenta tērauda griešanas instrumentus. Un ātrgaitas tērauds labas sarkanās cietības dēļ, lai kompensētu oglekļa instrumentu tērauda letālos trūkumus.
 
Ātrgaitas tērauds galvenokārt tiek izmantots, lai ražotu sarežģītu plānu un izturīgu metāla griešanas rīku, kā arī augsta temperatūras gultņu un aukstas ekstrūzijas mirstības, piemēram, pagrieziena instrumentu, treniņu, plīts, plīts, mašīnu zāģu un prasīgu mirstību ražošanai.
Nāciet un uzziniet par volframa tēraudu
L1
Volframa tēraudam (karbīdam) ir virkne izcilu īpašību, piemēram, augsta cietība, nodiluma izturība, labāka izturība un izturība, karstuma izturība, izturība pret koroziju utt., Īpaši tā augstā cietība un nodiluma izturība principā nemainās pat 500 ℃ temperatūrā, un joprojām ir augsta cietība 1000 ℃.
 
Volframa tērauds, kura galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds un kobalts, veido 99% no visiem komponentiem un 1% citu metālu, tāpēc to sauc par volframa tēraudu, kas pazīstams arī kā cementēts karbīds, un to uzskata par mūsdienu rūpniecības zobiem.
 
Volframa tērauds ir saķepināts salikts materiāls, kas satur vismaz vienu metāla karbīda kompozīciju. Volframa karbīds, kobalta karbīds, niobium karbīds, titāna karbīds un tantaluma karbīds ir izplatītas volframa tērauda sastāvdaļas. Karbīda komponenta (vai fāzes) graudu lielums parasti ir diapazonā no 0,2–10 mikroniem, un karbīda graudi tiek savienoti kopā, izmantojot metāla saistvielu. Līmējošie metāli parasti ir dzelzs grupas metāli, parasti kobalts un niķelis. Tādējādi ir volframa-kokobalta sakausējumi, volframa-nickel sakausējumi un volframa-titāna-kokobalta sakausējumi.

Volframa saķepināšanas veidošana ir jāpiespiež pulveri uz sagataves, pēc tam saķepinošā krāsnī, lai to uzkarsētu līdz noteiktai temperatūrai (saķepināšanas temperatūra) un saglabātu to noteiktu laiku (turēšanas laiku), un pēc tam atdzesējiet, lai iegūtu volframa tērauda materiālu ar nepieciešamajām īpašībām.
 
①tungsten un kobalts cementēts karbīds
Galvenā sastāvdaļa ir volframa karbīds (WC) un saistvielu kobalts (CO). Gradi sastāv no “YG” (“cieta, kobalta” Hanyu Pinyin) un vidējā kobalta satura procentuālā daļa. Piemēram, YG8, kas nozīmē vidējo WCO = 8%, bet pārējais ir volframa karbīda cementēts karbīds.
 
②tungsten, titāns un kobalts cementēts karbīds
Galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds, titāna karbīds (TIC) un kobalts. Gradi sastāv no “YT” (“ciets, titāna” Hanyu Pinyin) un vidējā titāna karbīda satura. Piemēram, YT15 nozīmē vidējo TIC = 15%, pārējais ir volframa karbīds un kobalta saturs volframa titāna kobalta karbīdā.
 
③tungsten-titanium-tantalum (niobium) karbīds
Galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds, titāna karbīds, tantalum karbīds (vai niobium karbīds) un kobalts. Šāda veida karbīdu sauc arī par vispārējas nozīmes karbīdu vai universālo karbīdu. Grade sastāv no “YW” (“cietais” un “miljons” Hanyu Pinyin), kā arī secīgs skaitlis, piemēram, YW1.

Volframa tēraudam ir virkne izcilu īpašību, piemēram, augsta cietība, nodiluma izturība, labāka izturība un izturība, karstuma izturība, izturība pret koroziju utt., Īpaši tā augstā cietība un izturība, kas ir pretestība, būtībā nemainās pat 500 ℃ temperatūrā, un tai joprojām ir augsta cietība 1000 ℃. Cementētu karbīdu plaši izmanto kā materiālus, piemēram, pagrieziena instrumentus, frēzēšanas instrumentus, urbumus, garlaicīgus instrumentus utt. Jaunā karbīda griešanas ātrums ir vienāds ar simtiem reižu nekā oglekļa tēraudam.

 


Pasta laiks: 21.-2023. Februāris