Izcila nodilumizturībavolframa karbīda asmeņi, lai gan ir pārāks par vairumu citu griezējinstrumentu materiālu, tomēr, nepārtraukti darbojoties ilgstoši, tas ir pakļauts pakāpeniskai nolietošanai vairāku vienlaicīgu mehānismu ietekmē. Šo nodiluma procesu izpratne ir būtiska, lai izstrādātu efektīvus pretpasākumus un optimizētu asmeņu veiktspēju rūpnieciskos lietojumos.
1. Abrazīvs nodilums
Abrazīvā nodilšana ir viens no visizplatītākajiem un ekonomiski nozīmīgākajiem nodiluma mehānismiem, kas ietekmēvolframa karbīda asmeņinepārtrauktā darbībā. Šis process notiek, kad sagataves materiālā esošie cietie ieslēgumi vai deformācijas rezultātā sacietējušie daļiņas mehāniski mijiedarbojas ar asmens virsmu, kā rezultātā pakāpeniski tiek noņemts materiāls, izmantojot mikrogriešanas un aršanas darbības.volframa karbīda graudinodrošina ievērojamu izturību pret šo nodiluma mehānismu, taču relatīvi mīkstākā kobalta saistvielas fāze ir jutīgāka pret nodilumu, kas var izraisīt WC graudu izvirzīšanos un to sekojošu lūzumu vai izraušanos. Pētījumi liecina, ka abrazīvais nodilums ir īpaši izplatīts, apstrādājot materiālus, kas satur abrazīvas sastāvdaļas, piemēram, silīcija-alumīnija sakausējumus, kompozītmateriālus vai sagataves ar sacietētām virsmas zvīņām.
Abrazīvā nodiluma ātrumu ietekmē vairāki faktori, tostarp abrazīvo daļiņu izmērs un morfoloģija, gan sagataves, gan asmens materiāla mehāniskās īpašības, kā arī izmantotie griešanas apstākļi. Rūpnieciskie novērojumi apstiprina, ka abrazīvais nodilums parasti izpaužas kā vienmērīgs instrumenta sānu virsmas nodilums vai rievu veidošanās gar skaidas saskares virsmu, un nodiluma ātrums parasti ir tieši korelēts ar griešanas attālumu un apgriezti proporcionāls ar griešanas cietību.
2. Difūzais nodilums
Difūzais nodilums, kas pazīstams arī kā šķīšanas-difūzijas nodilums, kļūst īpaši nozīmīgs augstas temperatūras apstrādes pielietojumos, kur griešanas temperatūra pārsniedz 800 °C. Šādās paaugstinātās temperatūrās gan volframa karbīda asmens, gan sagataves materiāla ķīmiskās sastāvdaļas kļūst arvien mobilākas, izraisot savstarpēju difūziju instrumenta un sagataves saskarnē. Šī parādība ir īpaši izteikta, apstrādājot dzelzs materiālus, kur dzelzs no sagataves var difundēt karbīda asmenī, bet ogleklis, volframs un kobalts no asmens difundējas skaidu materiālā.
Difūzijas process būtiski maina asmens virsmas slāņu sastāvu un īpašības. Oglekļa atomiem migrējot no asmens virsmas, WC kristāli kļūst destabilizēti, kā rezultātā samazinās kopējā cietība un mehāniskā integritāte. Vienlaikus kobalta difūzija vājina saiti starp volframa karbīda graudiem, vēl vairāk apdraudot asmens strukturālo stabilitāti. Šī ķīmiskā degradācija parasti izraisa krātera nodilumu uz instrumenta grābekļa virsmas, un maksimālais nodiluma dziļums rodas augstākās temperatūras vietā. Pētījumi ir pierādījuši, ka titāna karbīda (TiC) iekļaušana volframa karbīda sastāvā var ievērojami samazināt difūzo nodilumu, pateicoties TiC zemākam difūzijas koeficientam attiecībā pret WC un tā spējai veidot aizsargājošus titāna oksīda slāņus paaugstinātā temperatūrā.
3. Līmes un ķīmiskā nodiluma radītais nodilums
Līmes nodilums rodas, kad sagataves materiāla mikroskopiski fragmenti tiek piemetināti pie asmens virsmas augsta spiediena un temperatūras kombinētas ietekmes rezultātā instrumenta un sagataves saskarnē. Šīs līmes savienojuma vietas relatīvas kustības laikā var saplīst, kā rezultātā no asmens virsmas var tikt noņemtas mazas daļiņas. Šis mehānisms ir īpaši izplatīts, apstrādājot elastīgus materiālus, kuriem ir tendence pielipt.griešanas instrumenti, piemēram, alumīnija sakausējumi vai daži nerūsējošie tēraudi.
Vienlaikus ķīmiskie nodiluma procesi, tostarp oksidēšanās un citas termoķīmiskās reakcijas, var ievērojami veicināt asmeņu degradāciju, īpaši augstas temperatūras vidē.Volframa karbīdsvar oksidēties, veidojot volframa oksīdu un oglekļa dioksīdu temperatūrā, kas pārsniedz 600 °C, savukārt kobalta saistviela ir līdzīgi uzņēmīga pret oksidēšanos, kas potenciāli var izraisīt asmens saistvielas fāzes sadalīšanos un sekojošu volframa karbīda graudu zudumu. Dažu ķīmisko elementu klātbūtne sagataves materiālos, piemēram, hlors vai sērs dažos sakausējumos, var paātrināt šos ķīmiskā nodiluma procesus, veidojot gaistošus vai zemas stiprības reakcijas produktus.
Par Huaxin: volframa karbīda cementētu griešanas nažu ražotājs
Uzņēmums CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD ir profesionāls volframa karbīda izstrādājumu piegādātājs un ražotājs, piemēram, karbīda ieliktņu naži kokapstrādei, karbīda apaļie naži tabakas un cigarešu filtru stieņu griešanai, apaļie naži gofrētā kartona griešanai, trīs caurumu žiletes/spraugas iepakojumam, lentes, plānas plēves griešanai, šķiedru griezēja asmeņi tekstilrūpniecībai utt.
Ar vairāk nekā 25 gadu attīstības pieredzi mūsu produkti ir eksportēti uz ASV, Krieviju, Dienvidameriku, Indiju, Turciju, Pakistānu, Austrāliju, Dienvidaustrumāziju utt. Ar izcilu kvalitāti un konkurētspējīgām cenām mūsu strādīgo attieksmi un atsaucību ir atzinīgi novērtējuši mūsu klienti. Un mēs vēlētos nodibināt jaunas biznesa attiecības ar jauniem klientiem.
Sazinieties ar mums jau šodien, un jūs izbaudīsiet mūsu produktu sniegtās kvalitātes un pakalpojumu priekšrocības!
Augstas veiktspējas volframa karbīda rūpnieciskie asmeņi
Pielāgots pakalpojums
Huaxin Cemented Carbide ražo pielāgotus volframa karbīda asmeņus, pārveidotas standarta un standarta sagataves un sagataves, sākot no pulvera līdz gatavām slīpētām sagatavēm. Mūsu plašais marku klāsts un ražošanas process konsekventi nodrošina augstas veiktspējas, uzticamus, gandrīz precīzas formas instrumentus, kas risina specializētu klientu lietojumprogrammu izaicinājumus dažādās nozarēs.
Pielāgoti risinājumi katrai nozarei
pēc pasūtījuma izgatavoti asmeņi
Vadošais rūpniecisko asmeņu ražotājs
Sekojiet mums: lai uzzinātu par Huaxin rūpniecisko asmeņu produktu izlaidumiem
Klientu bieži uzdotie jautājumi un Huaxin atbildes
Tas ir atkarīgs no daudzuma, parasti 5–14 dienas. Kā rūpniecisko asmeņu ražotājs, Huaxin Cement Carbide plāno ražošanu pēc pasūtījumiem un klientu pieprasījumiem.
Parasti 3–6 nedēļas, ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Sollex iegādes un piegādes nosacījumus skatiet šeit.
ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Skatiet Sollex iegādes un piegādes nosacījumus.šeit.
Parasti T/T, Western Union... pirmā iemaksa. Visi pirmie pasūtījumi no jaunajiem klientiem ir apmaksāti iepriekš. Turpmākos pasūtījumus var apmaksāt ar rēķinu...sazinieties ar mumsuzzināt vairāk
Jā, sazinieties ar mums. Rūpnieciskie naži ir pieejami dažādās formās, tostarp augšējie naži, apakšējie apaļie naži, robotie naži, apaļie perforējošie naži, taisnie naži, giljotīnas naži, naži ar smailiem galiem, taisnstūrveida žiletes asmeņi un trapecveida naži.
Lai palīdzētu jums iegūt vislabāko asmeni, Huaxin Cement Carbide var jums piedāvāt vairākus asmeņu paraugus testēšanai ražošanā. Elastīgu materiālu, piemēram, plastmasas plēves, folijas, vinila, papīra un citu, griešanai un pārveidošanai mēs piedāvājam pārveidošanas asmeņus, tostarp rievotus griezējnažus un žiletes ar trim rievām. Nosūtiet mums pieprasījumu, ja jūs interesē mašīnu asmeņi, un mēs sniegsim jums piedāvājumu. Pēc pasūtījuma izgatavotu nažu paraugi nav pieejami, taču jūs varat pasūtīt minimālo pasūtījuma daudzumu.
Ir daudz veidu, kā pagarināt jūsu noliktavā esošo rūpniecisko nažu un asmeņu ilgmūžību un glabāšanas laiku. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu, kā pareizs mašīnu nažu iepakojums, uzglabāšanas apstākļi, mitrums un gaisa temperatūra, kā arī papildu pārklājumi aizsargās jūsu nažus un saglabās to griešanas veiktspēju.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. oktobris
