Karbīda griezējinstrumentu ražošanas procesā ķīmiskās šķiedras griešanai (ko izmanto tādu materiālu kā neilona, poliestera un oglekļa šķiedras griešanai) process ir sarežģīts, ietverot vairākus kritiskus soļus, tostarp materiāla izvēli, formēšanu, sintēšanu un malu apstrādi. Katrs solis var radīt tehniskas problēmas. Tālāk ir norādītas biežāk sastopamās galvenās problēmas, ar kurām saskaras ražošanas procesā, un to risinājumi.
I. Materiālu sagatavošanas posma izaicinājumi
1. WC-Co pulvera nepietiekama homogenitāte
Problēma varētu būt:
Nevienmērīga cementēta karbīda (WC-Co) pulvera sajaukšana pēc saķepināšanas izraisa sastāva segregāciju, apdraudot cietības un izturības līdzsvaru.
Risinājumi jums:
Optimizējiet pulvera homogenitāti, izmantojot augstas enerģijas lodīšu malšanu vai izsmidzināšanas žāvēšanu.
Pievienojiet graudu augšanas inhibitoru niecīgu daudzumu (piemēram, Cr₃C₂, VC), lai kontrolētu WC graudu izmēru (0,5–1 μm).
2. Saistvielas fāzes (Co) nevienmērīgs sadalījums
Problēma varētu būt:
Līdzfāzes agregācija veido "kobalta baseinus", samazinot triecienizturību un izraisot malu šķembošanos šķiedru griešanas laikā.
Ko mēs varam darīt:
Izmantojiet nanokobalta pulveri (<100 nm) ar mitro malšanu, lai uzlabotu dispersiju.
Pielāgojiet sintēzes temperatūras gradientu (šķidruma fāzes sintēzes laikā uzturiet 1400–1450 °C).
II. Formēšanas un sintēšanas procesa izaicinājumi
1. Presformēšanas defekti
Problēma varētu būt:
Blīvuma nehomogenitāte aukstās izostatiskās presēšanas (CIP) vai presēšanas laikā izraisa plaisas/slāņošanos neapstrādātos ķermeņos.
Risinājumi jums:
Optimizēt presēšanas spiedienu (200–300 MPa) un iedarbības laiku.
Sarežģītām ģeometrijām izmantojiet divvirzienu presēšanu vai metāla iesmidzināšanas formēšanu (MIM).
2. Saķepināšanas deformācija un izmēru nestabilitāte
Problēma varētu būt:
Nestabila saķepināšanas saraušanās (parasti 15–20%) noved pie pārmērīgām malu ģeometrijas novirzēm (piemēram, malu rādiuss >10 μm).
Kontroles metodes:
Lai samazinātu deformāciju augstā temperatūrā, izmantojiet grafīta veidnes + Al₂O₃ starplikas.
Ieviest dzirksteļu plazmas sintēzes (SPS) metodi, lai samazinātu sintēzes laiku un porainību (<0,5 %).
III. Malu apstrādes un pārklāšanas izaicinājumi
1. Īpaši precīzas malu slīpēšanas grūtības
Problēma varētu būt:
Augsta cietība (HRA ≥90) kavē asu malu sasniegšanu (malas rādiuss <5 μm), izraisot zemu slīpēšanas efektivitāti un ātru ripu nodilumu.
Procesa optimizācija:
Izmantojiet dimanta ripas (graudu izmērs W10–W20) ar elektrolītisku apstrādi procesa laikā (ELID).
Izmantojiet lāzera palīdzību slīpēšanu (LAG), lai samazinātu slīpēšanas spēku un uzlabotu virsmas raupjumu (Ra ≤0,1 μm).
2. Nepietiekama pārklājuma saķere
Problēma varētu būt:
Sintētisko šķiedru (īpaši uz sveķiem balstītas oglekļa šķiedras) ātrgriešanas laikā TiAlN/DLC pārklājumi lobās nost.
Uzlabošanas stratēģijas:
Priekšapstrāde: Ar⁺ jonu bombardēšanas tīrīšana + Cr starpslānis (0,2–0,5 μm biezs).
Pārejiet uz daudzslāņu gradientu pārklājumiem (piemēram, TiCN/AlTiO₃), uzlabojot adhēziju par >30%.
Par Huaxin: volframa karbīda cementētu griešanas nažu ražotājs
Uzņēmums CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD ir profesionāls volframa karbīda izstrādājumu piegādātājs un ražotājs, piemēram, karbīda ieliktņu naži kokapstrādei, karbīda apaļie naži tabakas un cigarešu filtru stieņu griešanai, apaļie naži gofrētā kartona griešanai, trīs caurumu žiletes/spraugas iepakojumam, lentes, plānas plēves griešanai, šķiedru griezēja asmeņi tekstilrūpniecībai utt.
Ar vairāk nekā 25 gadu attīstības pieredzi mūsu produkti ir eksportēti uz ASV, Krieviju, Dienvidameriku, Indiju, Turciju, Pakistānu, Austrāliju, Dienvidaustrumāziju utt. Ar izcilu kvalitāti un konkurētspējīgām cenām mūsu strādīgo attieksmi un atsaucību ir atzinīgi novērtējuši mūsu klienti. Un mēs vēlētos nodibināt jaunas biznesa attiecības ar jauniem klientiem.
Sazinieties ar mums jau šodien, un jūs izbaudīsiet mūsu produktu sniegtās kvalitātes un pakalpojumu priekšrocības!
Augstas veiktspējas volframa karbīda rūpnieciskie asmeņi
Pielāgots pakalpojums
Huaxin Cemented Carbide ražo pielāgotus volframa karbīda asmeņus, pārveidotas standarta un standarta sagataves un sagataves, sākot no pulvera līdz gatavām slīpētām sagatavēm. Mūsu plašais marku klāsts un ražošanas process konsekventi nodrošina augstas veiktspējas, uzticamus, gandrīz precīzas formas instrumentus, kas risina specializētu klientu lietojumprogrammu izaicinājumus dažādās nozarēs.
Pielāgoti risinājumi katrai nozarei
pēc pasūtījuma izgatavoti asmeņi
Vadošais rūpniecisko asmeņu ražotājs
Sekojiet mums: lai uzzinātu par Huaxin rūpniecisko asmeņu produktu izlaidumiem
Klientu bieži uzdotie jautājumi un Huaxin atbildes
Tas ir atkarīgs no daudzuma, parasti 5–14 dienas. Kā rūpniecisko asmeņu ražotājs, Huaxin Cement Carbide plāno ražošanu pēc pasūtījumiem un klientu pieprasījumiem.
Parasti 3–6 nedēļas, ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Sollex iegādes un piegādes nosacījumus skatiet šeit.
ja pieprasāt pielāgotus mašīnu nažus vai rūpnieciskos asmeņus, kas iegādes brīdī nav noliktavā. Skatiet Sollex iegādes un piegādes nosacījumus.šeit.
Parasti T/T, Western Union... pirmā iemaksa. Visi pirmie pasūtījumi no jaunajiem klientiem ir apmaksāti iepriekš. Turpmākos pasūtījumus var apmaksāt ar rēķinu...sazinieties ar mumsuzzināt vairāk
Jā, sazinieties ar mums. Rūpnieciskie naži ir pieejami dažādās formās, tostarp augšējie naži, apakšējie apaļie naži, robotie naži, apaļie perforējošie naži, taisnie naži, giljotīnas naži, naži ar smailiem galiem, taisnstūrveida žiletes asmeņi un trapecveida naži.
Lai palīdzētu jums iegūt vislabāko asmeni, Huaxin Cement Carbide var jums piedāvāt vairākus asmeņu paraugus testēšanai ražošanā. Elastīgu materiālu, piemēram, plastmasas plēves, folijas, vinila, papīra un citu, griešanai un pārveidošanai mēs piedāvājam pārveidošanas asmeņus, tostarp rievotus griezējnažus un žiletes ar trim rievām. Nosūtiet mums pieprasījumu, ja jūs interesē mašīnu asmeņi, un mēs sniegsim jums piedāvājumu. Pēc pasūtījuma izgatavotu nažu paraugi nav pieejami, taču jūs varat pasūtīt minimālo pasūtījuma daudzumu.
Ir daudz veidu, kā pagarināt jūsu noliktavā esošo rūpniecisko nažu un asmeņu ilgmūžību un glabāšanas laiku. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu, kā pareizs mašīnu nažu iepakojums, uzglabāšanas apstākļi, mitrums un gaisa temperatūra, kā arī papildu pārklājumi aizsargās jūsu nažus un saglabās to griešanas veiktspēju.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 15. augusts
